鋰離子電池用不了通常是指由某一些指定的本質(zhì)上原因造成的電池性能損耗或工藝性能出現(xiàn)異常，它很有可能產(chǎn)生在生產(chǎn)制造、物流運輸、操作中的任意一種環(huán)節(jié)，不僅僅會干擾電池的特性，甚至是會造成 失火、發(fā)生爆炸等安全問題。鋰離子電池用不了按照干擾類型的不同，還可以分為特性不起作用和安全性不起作用。下邊跟著我們深圳量能鋰電池廠家一起來看看鋰離子電池突然不起作用產(chǎn)生故障問題的原因。

鋰離子電池容量損耗用不了

通常情況下在開展標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定循環(huán)老化測試時，在循環(huán)次數(shù)超過五百次后，鋰離子電池容量不應(yīng)該低過初始狀態(tài)的九十%，超過一千次后，不應(yīng)該低過初始狀態(tài)的80%，如容量不能滿足該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定產(chǎn)生損耗過度的現(xiàn)象，則屬于容量損耗不起作用。鋰離子電池的容量損耗不起作用分為可逆容量損耗和不可逆容量損耗。在這當(dāng)中可逆損耗能夠根據(jù)調(diào)整電池的充放電制度及改善電池的操作環(huán)境等方法恢復(fù)損失的容量，不可逆損耗歸因于是電池組織結(jié)構(gòu)發(fā)生了不可逆的變化產(chǎn)生了無法恢復(fù)的容量損失，所以無法挽回。

電池容量損耗的關(guān)鍵原因在于材料不起作用，也和電池的生產(chǎn)制造工藝、操作環(huán)境等客觀因素有密不可分的的聯(lián)系。從材料角度來說，造成容量損耗不起作用的成因有正極材料不起作用、負極表面SEI過渡生產(chǎn)制造、電解液不起作用、集流體不起作用等等。

鋰離子電池內(nèi)出現(xiàn)短路用不了

鋰離子電池內(nèi)出現(xiàn)短路通常會造成自放電，容量損耗,局部熱失控以及造成安全事故。在電池組織結(jié)構(gòu)產(chǎn)生出現(xiàn)短路期間，兩種電極材料以電子方式在組織結(jié)構(gòu)互連，造成 局部高電流密度。鋰離子電池中產(chǎn)生組織結(jié)構(gòu)出現(xiàn)短路可能是鋰枝晶的形成或壓縮沖擊等情況造成的。長時間的組織結(jié)構(gòu)出現(xiàn)短路會造成 自放電及局部溫度上升,局部溫度上升產(chǎn)生的干擾十分明顯，歸因于假如溫度超出某一閥值，電解質(zhì)很有可能根據(jù)化學(xué)反應(yīng)開始分解，從而造成熱失控,具有潛在的健康和安全風(fēng)險。

鋰離子電池內(nèi)阻增大用不了

鋰離子電池內(nèi)阻與電池組織結(jié)構(gòu)電子傳送數(shù)據(jù)和離子傳送數(shù)據(jù)過程有關(guān)，關(guān)鍵分為歐姆電阻和極化內(nèi)阻，極化內(nèi)阻關(guān)鍵由電化學(xué)極化造成 ，又分為電化學(xué)極化和濃差極化。當(dāng)電池內(nèi)阻增大時，隨著而為的還有能量密度下降、電壓功率下降、電池產(chǎn)熱等不起作用問題。干擾其產(chǎn)生的關(guān)鍵因素有電池關(guān)鍵材料與電池操作環(huán)境，但關(guān)鍵材料產(chǎn)生出現(xiàn)異常是內(nèi)阻增大的根本影響因素。

鋰離子電池產(chǎn)生析鋰用不了

析鋰即在電池的負極表面析出金屬鋰，是一種普遍的鋰離子電池老化不起作用現(xiàn)象。析鋰會使電池組織結(jié)構(gòu)活性鋰離子縮減，產(chǎn)生容量衰退，而且會形成枝晶刺穿隔膜，就會造成 局部電流和產(chǎn)熱過大，最終造成電池安全性問題。

鋰離子電池產(chǎn)生熱失控永不了

熱失控是指鋰離子電池內(nèi)部局部或整體的溫度急速上升，熱量不能及時散去，大量積聚在內(nèi)部，并誘發(fā)進一步的副反應(yīng)。電池里面的熱量失去控制。

深圳市量能科技有限公司(電池生產(chǎn)源頭廠家)

量能在深圳和梅州兩地自建生產(chǎn)基地，均是國家高新技術(shù)企業(yè)。生產(chǎn)能力與產(chǎn)品方向。目前公司擁有深圳、梅州兩大生產(chǎn)基地。是鋰離子電池生產(chǎn)廠家和鎳氫充電電池生產(chǎn)廠家。專業(yè)從事研發(fā)、生產(chǎn)和銷售綠色環(huán)保充電電池：鎳氫電池、聚合物鋰電池、18650鋰電池?？偮毠?000余人，核心管理和技術(shù)人員均擁有20年以上行業(yè)經(jīng)驗;現(xiàn)有廠房面積40000平米，日產(chǎn)能鎳氫電池40萬只、鋰電池30萬Ah。